福州BOPP膜费用

BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。

消光膜的加工工艺

2.1 挤出过滤器的滤网大约为200目或以上，网孔大小约为80 u或更小，否则可能导致薄膜产生银点。根据笔者的经验，180目的滤网就基本上可以避免银点的出现，同时可以延长滤网的使用时间4~5天。加工消光混合物的共挤出机的喂料段温度较好为220℃或更低，其他各区的温度则不用调低（类似热封膜），有些设备在降低温度后可稍微改善薄膜的消光效果，并减轻模唇积垢。

2.2表层厚度 为了取得均匀的粗糙表面，消光膜的表层必须保持适当的厚度。当薄膜总厚度大于15u时，表层厚度必须大于3u；当薄膜总厚度为12~15u时，表层厚度必须大于2u。除此之外,表层厚度也与模头的类型有一定的关系。

2.3铸片在铸片工序中，消光面不能与激冷辊的表面接触，温度一般设定为30℃左右。从理论上讲，随着铸片温度的上升，片材的结晶度随之增大，则有利于提高薄膜的表面粗糙度和雾度，增强了薄膜的消光效果，但片材的延伸度将有所下降，可能会导致薄膜的厚度变差。如果把铸片温度提高至80℃左右，片材的表面粗糙度和雾度将达到较高值，但延伸度的下降将会导致生产困难。

2.4 MDO/TDO MDO的拉伸比为4-8，TDO的拉伸比为5-8，工艺温度类似热封膜的参数即可。

2.5牵引和收卷 在牵引部分施加电晕处理，根据客户的要求单双面都可处理，成品的表面张力值必须大于38dyn,在光亮面（消光的反面）可上UV油墨或者烫金。

3如何消除消光膜的银点 在消光膜的实际生产中，如果控制不当比较容易产生银点，有人也将此类外观缺陷称为亮点或白点。银点产生的主要原因是：表面粗糙层破裂，显现出平滑而光亮的芯层；在银点里面可发现异物或凝胶，这有可能是由于产生气穴所致。银点可接受的频率为在A3纸大小的面积内少于10点。